SACMI es uno de los principales fabricantes mundiales de máquinas e instalaciones completas llave en mano para diversos sectores industriales, desde la fabricación de baldosas cerámicas, artículos sanitarios, vajillas y productos extruidos hasta el conformado de metales y polvos metálicos.Con más de 15.000 prensas operativas en todo el mundo y una gama que abarca de 30 a 25.000 toneladas, las prensas hidráulicas totalmente automáticas de SACMI son tecnológicamente avanzadas y, al mismo tiempo, sencillas, seguras y muy fiables.
Además, gracias a una red de más de 80 Empresas en todo el mundo, el GRUPO SACMI garantiza un servicio posventa rápido y eficaz las 24 horas del día directamente in situ.
La MPH2002 es la segunda generación de prensas de 200 toneladas de SACMI para la compactación de metales en polvo: esta máquina realmente innovadora combina todo el duro trabajo de la División PM de SACMI -inversión, desarrollo de conocimientos técnicos y asociaciones con el mundo académico/industrial- y pretende establecer un nuevo estándar para la tecnología de prensado hidráulico PM.La meticulosa atención que SACMI siempre pone en el ahorro energético y la sostenibilidad medioambiental se ha llevado un paso más allá gracias a un innovador circuito hidráulico que proporciona un menor consumo de energía, con reducciones del orden del 15 - 40 % dependiendo de las condiciones de producción.
El núcleo del circuito está formado por dos líneas de presión controladas en bucle cerrado alimentadas por variadores de velocidad y bombas de desplazamiento fijo. Éstas se activan automáticamente en función de las necesidades reales del ciclo de prensado establecido y garantizan que, sea cual sea el escenario de producción, se minimice el consumo de energía.
Por último, el incomparable rendimiento proporcionado por el nuevo diseño hidráulico de la MPH2002 ofrece ganancias potenciales de velocidad de hasta el 50% sin perder eficiencia energética.
Además de los renovados sistemas mecánico e hidráulico, la otra innovación destacada es el nuevo sistema de programación asistida por ordenador. De hecho, la MPH2002 incorpora una interfaz de programación asistida (API) que permite a los operarios de todo el mundo configurar fácilmente los parámetros del programa: todo lo que tienen que hacer es introducir, a través de la interfaz gráfica, algunas características geométricas de la pieza que se va a prensar y cotejar los resultados con un simulador de ciclos de fácil manejo antes de prensar cualquier pieza real.