Synchrosys Srl siempre ha trabajado con pasión y entusiasmo, manteniendo al mismo tiempo una actitud éticamente correcta con sus clientes y proveedores. Además, respetan plenamente a las personas y el entorno en el que trabajan y viven. Todos los empleados expresan un alto grado de valores éticos que contribuyen al ambiente positivo dentro de la empresa.

Synchrosys puede ofrecer:

• líneas automáticas
• sistemas y envolvedoras para productos de confitería y panadería
• líneas de alimentación a máquinas cremadoras
• aplicaciones pick-and-place
• envolvedoras flow-pack individuales y multipack

Fundada en 1970 en Fiorano Modenese por Franco Stefani, actual Presidente del grupo, System SpA desarrolló su actividad principal en el sector cerámico, especializándose en la producción de maquinaria para la decoración de azulejos y para la automatización de sistemas de final de línea y almacenamiento. La primera división del Grupo, System Ceramics, se reveló rápidamente como líder mundial de los sistemas de decoración, con productos como Rocket y posteriormente Rotocolor, de los que se han realizado hasta la fecha más de 15.000 instalaciones en todo el mundo. A estos sistemas de decoración se añadieron a lo largo de los años tecnologías muy innovadoras como Rotodigit, un sistema de impresión digital para la decoración cerámica que puede montarse en las líneas de decoración Rotocolor y la línea de clasificación 4Phases, diseñada para clasificar y embalar azulejos de tamaño mediano y grande. La estrategia de System no tardó en imponerse también en los sectores de la logística, la electrónica, la tecnología fotovoltaica y el embalaje. La historia del grupo está estrictamente ligada a sus sistemas y tecnologías innovadoras que desarrolló y propuso al mercado con conocimiento de causa.

Una evolución significativa de T.S.C. Srl comenzó en 2002 con la adquisición de una importante marca del sector, presentando al mercado sistemas completos para el tercer fuego y embellecedores, ofreciendo a sus clientes una gama completa de productos creando innovadoras especificaciones técnicas a medida.

La tendencia del mercado de piedras cerámicas con efectos naturales y el retorno de las materias primas aplicadas en seco (polvos atomizados y granillas coloreadas) estimularon a T.S.C., que después de años de investigación continua, ha puesto a disposición de los clientes la tecnología patentada: Décor Dry. Un sistema de decoración en seco con capacidad gráfica, similar a la serigrafía de impresión en húmedo sin embargo, fue capaz de garantizar el efecto de color masivo y natural que sólo con el uso de materias primas (polvos) o granos de color se puede obtener; y ayudó a encontrar un gran éxito en todo el mercado internacional en 2003.

T.S.C. Srl, notoriamente sensible a las tendencias del mercado, trajo entonces en 2008, JDP 2008: la única máquina digital de inyección de tinta especialmente creada para el sector de la tercera cocción y piezas especiales. Gracias a la experiencia adquirida con la JDP 08 digital, T.S.C. Srl ha creado para sus clientes un modelo de máquina altamente innovador para la impresión digital en línea de esmaltado u otros.

La continua investigación de T.S.C. Srl es una herramienta básica, esencial para su crecimiento, con el objetivo de crear nuevas tecnologías para las diferentes necesidades del mercado.

TCK se dedica desde hace más de 10 años al diseño, fabricación e instalación de:

• Hornos cerámicos industriales y hornos de rodillos y de vagoneta
• Hornos para el tratamiento térmico de metales
• Secaderos utilizados en la industria cerámica, hornos y tratamiento de aguas
• Sistemas de combustión que ahorran energía y reducen las emisiones de CO2
• Sistemas automáticos para la eliminación de defectos en los procesos de cocción

Cada sistema se personaliza: una vez examinadas de cerca las necesidades específicas del cliente, el departamento técnico de TCK se pone manos a la obra para ejecutar las soluciones técnicas requeridas. Los conocimientos y la experiencia de TCK siguen estando a disposición de sus clientes para ofrecerles asesoramiento técnico, asistencia y mantenimiento de las plantas ya instaladas. TCK actualiza constantemente su modus operandi y siempre trata de seguir sus líneas directrices firmemente establecidas: personalización e innovación orientadas a la mejora de la calidad y la reducción de costes, manteniendo al mismo tiempo una política de seguridad y protección del medio ambiente.

Technology Design fabrica plantas para la industria de la arcilla pesada y la cerámica, y contrata a personal especializado con experiencia adquirida en conocidas empresas italianas pertenecientes a este sector.

Se comprometen como socios capaces de satisfacer cada exigencia de los clientes como plantas completas, hornos y secaderos, renovaciones de hornos y secaderos para aumentar la cantidad y la calidad de la producción, servicio de asesoramiento tecnológico, suministro de repuestos para sus plantas y plantas ya existentes.

La fuerza de Technology Design es la extrema flexibilidad para responder a las necesidades reales del cliente y la adaptación de las opciones técnicas sin comprometer los resultados.

A medida es el principio en el que Technosilos basa la construcción de sus sistemas de almacenamiento, transporte, dosificación proporcional y alimentación. Las empresas que desean aprovechar las oportunidades ofrecidas en los mercados internacionales, encuentran que es necesario racionalizar su sistema de producción. La gestión de las materias primas asume un papel crucial en este ámbito, ya que son la intersección entre el rendimiento y el tiempo de producción, por un lado, y la planificación de las compras, por otro. En la era del "just in time" y de la logística integrada, es evidente cómo una gestión precisa de las materias primas requiere un análisis detallado de las necesidades y la creación de instalaciones capaces de satisfacer los nuevos requisitos en materia de almacenamiento, transporte y dosificación proporcional.

Technosilos, a lo largo de sus treinta años en el mercado, ha perfeccionado sus competencias para hacer frente a estas nuevas exigencias. Aunque en diversos sectores los procesos de producción puedan parecer similares en apariencia, cada empresa varía sin embargo de otra en cuanto a tamaño, recursos, empleados y suministro. Por consiguiente, las soluciones a los problemas de gestión de las materias primas no pueden sino surgir de un análisis preventivo de las necesidades de la empresa y de un estudio posterior para crear equipos e instalaciones "a medida". La empresa se ha dotado de un sistema de producción modular capaz de combinar sus distintos componentes para satisfacer a su clientela y contener los costes de producción.
Las unidades de producción se dividen en: almacenamiento, transporte-manipulación, mezcla-dosificación y automatización y supervisión de la planta.
La empresa proporciona una gama de productos combinables para cada sector que sirven para crear el tipo de instalación solicitada.

Por lo que respecta al almacenamiento, proponemos el Silo de Poliéster de Alta Tenacidad, versátil, de fácil instalación y altamente competitivo; los Silos de Fibra de Vidrio están disponibles para el almacenamiento al aire libre y está aislado para proteger de los cambios de temperatura y la condensación y con un impacto medioambiental extremadamente bajo; los Silos de aluminio y de acero inoxidable AISI 304 se han convertido en auténticos contenedores técnicos equipados con todos los accesorios necesarios para obtener un control de producción centralizado e integrado que incluye: indicadores de nivel proporcionales vibratorios, capacitivos o de ultrasonidos, válvulas de seguridad de presión-depresión y trampillas antideflagrantes de acero austenítico según la norma VDI. También se pueden suministrar extractores, orientados por tipo de producto, ya que los gránulos de PET no tienen necesidades específicas, mientras que la lámina reciclada requiere un sofisticado sistema de fluidificación combinado de aire y vibración. Además, también hay disponibles sistemas de pesaje electrónico capaces de controlar el caudal de extracción de forma constante o por lotes. ¡!

En el sector del transporte y la manipulación, la empresa puede suministrar tanto sistemas de manipulación tradicionales, como transportadores de cinta y de tornillo, elevadores de cangilones, etc., como sistemas neumáticos más innovadores basados en tecnología avanzada, como el transporte neumático de alta presión o en vacío, que evita daños, deformaciones del producto y el sobrecalentamiento de mercancías valiosas.

La producción relacionada con el sector de la mezcla-dosificación incluye: mezcladoras de tornillo continuas o discontinuas, horizontales o verticales, mezcladoras de cinta, mezcladoras de reja y mezcladoras de rastrillo en acero barnizado al carbono y acero inoxidable; enfriadores, dispositivos de intercambio y disminución de temperatura para gránulos y cargas; mezcla sólido-sólido y sólido-líquido; dosificación electrónica proporcional de macro y microingredientes con adición continua o con reducción de peso controlada mediante instrumentos designados o mediante formulación de mezcla por PLC y porcentajes por PC.

La unidad de supervisión y automatización de la planta adquiere cada vez más importancia a medida que se extiende rápidamente el uso de ordenadores y sus utilidades. El gasto adicional en recursos que merecen la pena es importante, ya que se convertirán en los "cerebros" y gobernarán toda la gestión de la planta. Gracias a los ingenieros que trabajan en este campo, Technosilos puede proponer soluciones avanzadas&lt

Fabricamos mini gradas rotativas para motocultores, tractores pequeños, segadoras.

Tecno 5 diseña, produce e instala una amplia gama de máquinas y accesorios para la serigrafía de hasta ocho colores en todo tipo de artículos de vidrio cilíndricos, cónicos y de otras formas, como botellas, vasos, tazas, copas, copas, cuencos, tarros, ceniceros y otros.

Lo que marca la diferencia en los equipos e instalaciones de Tecno 5 es la gran flexibilidad y la profunda experiencia de una empresa excepcionalmente activa y fiable, que cuenta con uno de los mayores grupos de decoración a nivel mundial, Cerve Spa, como fuente directa 01 de su know-how y desarrollo tecnológico.

Tecno 5 aporta, desde hace más de 20 años, su avanzado know-how y experiencia, produciendo máquinas de decoración orientadas a las más altas exigencias de los usuarios. Con la maquinaria Tecno 5, la decoración de vidrio multicolor se convierte en algo alcanzable para cualquier operario y, sobre todo, se convierte en algo rentable también para lotes pequeños.

La misión de Tecno 5 es satisfacer las necesidades de los usuarios mediante la investigación y el desarrollo continuos de nuevas tecnologías, lo que permite a la empresa anticiparse a las demandas del mercado, gracias a intensos estudios de mercado y al asesoramiento cualificado de su red de agentes y ventas.