SIMI a été créée en 1993 par des personnes ayant plus de trente ans d'expérience dans le domaine de la fonderie. Née en tant qu'entreprise de fabrication de noyaux, elle a atteint en quelques années une capacité de production de 20 000 tonnes de noyaux par an, principalement pour l'industrie automobile. Le succès de SIMI est dû aux machines de noyautage Peterle, une marque réputée pour son efficacité et sa fiabilité. En 2007, Simi décide d'acquérir la marque Peterle et de créer SIMI-PETERLE, ajoutant ainsi à l'activité habituelle de fabrication de noyaux une nouvelle activité importante, celle

La technologie et la recherche, le moyen le plus constructif pour obtenir un résultat concret, mais aussi un choix exigeant, qui nécessite de nombreuses années de travail et de lourds investissements. La MEC MASTER, société dynamique et en constante évolution, peut travailler avec cette idée dans le domaine de la "fonderie" avec des techniques et des solutions modernes ; elle réalise des fournitures pour la petite et la grande industrie, pour le marché national et pour l'étranger, avec le slogan "Installations clés en main".

MAICOPRESSE S.p.A. est une entreprise dynamique qui prête constamment attention aux demandes du marché et au développement de technologies avancées afin d'offrir des machines de moulage sous pression à chambre froide pour l'aluminium, le laiton, le cuivre et le magnésium permettant de résoudre les problèmes les plus difficiles dans le domaine de la fonderie. L'entreprise a été créée en 1975 dans le but de fabriquer des machines de coulée sous pression et, grâce à la coopération fructueuse et constante avec ses clients et aux efforts de son propre département de recherche et développement, elle

La société a été fondée en 1950 et, depuis le début, elle travaille exclusivement dans l'industrie de la fonderie. Les directeurs ont créé la société pour fabriquer et commercialiser leur modèle de mélangeur de sable ainsi qu'une gamme de poches de coulée à grue et, en peu de temps, ils se sont imposés comme d'importants fournisseurs de ce type de produits. Leur succès attire à son tour des demandes pour d'autres types d'équipement et, à la fin de la décennie, ils sont également des fournisseurs réputés de cubilots et de systèmes simples de manutention des moules. Les années 70 et 80 ont vu

EUROMAC est au service de l'industrie de la fonderie depuis 45 ans, à l'origine sous le nom de "C.P.F.". Notre spécialité est la fabrication de lignes de moulage en sable vert, de machines à noyaux et d'installations associées, la manutention et le traitement des métaux, le traitement et la préparation du sable vert et les machines à mouler. Notre service de dessin technique et de conception mérite une mention spéciale. C'est là que les solutions d'ingénierie sont développées en détail et donnent à Euromac la capacité de fournir les améliorations de productivité demandées par nos clients. Nous

La caractéristique qui distingue probablement le mieux Diesse Presse est le choix entrepris de produire des machines "sur mesure" pour des clients de plus en plus exigeants et qualifiés. Avec plus de 20 ans d'expérience dans les machines et les équipements pour la fonderie, Diesse Presse a continué à développer sa ligne de production spécialisée avec un savoir-faire complet et une structure capable de suivre et de contrôler toutes les phases de la production : de l'étude du projet à l'essai final. Une attention particulière est également accordée à l'assistance après-vente, un secteur qui est

La société BIANCHI s.r.l., présente sur le marché national et international depuis 35 ans dans le secteur de la production de machines pour la fonderie en laiton et alliages légers, a imposé sa propre marque grâce à une politique d'entreprise basée sur la "sectionnalité" et la "spécialisation" de ses produits. Cela permet à l'entreprise de satisfaire au mieux les exigences spécifiques d'une clientèle qui va des petites entreprises artisanales aux plus grands colosses industriels et fait de la société BIANCHI le leader absolu dans la production de machines à noyauter avec système HOT-BOX et

Depuis plus de 30 ans, notre société produit des lignes automatiques et des machines pour la production d'articles de chauffage en fonte, tels que des radiateurs et des éléments de chaudière pour le chauffage domestique. Notre activité a débuté au milieu des années 70 par l'acquisition d'une expérience inestimable dans la technologie "Thermoshock", pour la production de noyaux de radiateurs de chauffage et de corps de chaudières. Au cours des 20 dernières années, nous avons amélioré notre activité en nous consacrant à la production de lignes de travail automatiques complètes et de machines

Fondée par Giovanni Cavenaghi en 1959 pour soutenir les fonderies avec des produits et des procédés qui se sont souvent révélés révolutionnaires, Cavenaghi propose aujourd'hui, avec son usine de Lainate, des produits chimiques pour la fonderie qui sont considérés comme une référence en matière de qualité et de fiabilité : systèmes sans cuisson, systèmes de durcissement à chaud, systèmes de durcissement à gaz et revêtements pour noyaux et moules. Organisée pour répondre avec souplesse et rapidité aux besoins et aux exigences du marché international, l'usine de production de Cavenaghi comprend

Bühler : votre partenaire pour des solutions complètes en matière de moulage sous pression ! Bühler débute ses activités en tant que fonderie de fonte en 1860 et développe au cours des décennies suivantes de nouvelles activités de production diversifiées. Aujourd'hui, le groupe Bühler opère dans le monde entier, dans différentes unités commerciales, avec un total de 6 000 employés et un chiffre d'affaires annuel de près de 900 millions d'euros. Bühler Druckguss AG fait partie de ce groupe et a commencé ses activités en 1928. Aujourd'hui, 220 employés se consacrent à cette unité commerciale et