ICMA SAN GIORGIO SPA a organisé avec succès une journée portes ouvertes avec Filtec Italia Sas et Ettlinger (Allemagne) dans leurs bureaux de San Giorgio su Legnano, près de Milan, les 19 et 20 février 2013. Les trois entreprises jouent un rôle de premier plan dans leurs domaines respectifs : le recyclage des composites, les systèmes de filtration et les dispositifs de coupe. L'événement était consacré au recyclage hétérogène des déchets plastiques avancés.

Des responsables de publications techniques et de médias étaient également présents au siège de l'entreprise à San Giorgio su Legnano, près de Milan, ainsi que 70 personnes sélectionnées dans le monde entier. Cette participation impressionnante a confirmé le grand intérêt pour la technologie du recyclage et a donné à ICMA SAN GIORGIO l'occasion d'illustrer les développements technologiques les plus importants actuellement disponibles dans sa gamme de co-extrudeuses bi-vis et ses lignes clés en main pour les applications de recyclage, dans lesquelles l'entreprise milanaise est spécialisée et pour lesquelles elle est connue dans le monde entier.

"Les extrudeuses dédiées au recyclage sont un exemple d'excellence technologique dont nous sommes très fiers et qui témoigne de l'engagement de mon entreprise dans l'étude et la création de technologies en faveur d'une économie durable", a déclaré Giorgio Colombo, directeur général d'ICMA SAN GIORGIO.
Trois systèmes innovants ont été présentés qui, lorsqu'ils sont combinés pour recycler des déchets hétérogènes, donnent des résultats positifs sur le même nombre de facteurs clés : innovation, différenciation, rentabilité.

Deux démonstrations en direct ont été effectuées au cours de la journée portes ouvertes sur une ligne développée par ICMA San Giorgio "une extrudeuse bi-vis co-rotative", dont l'état technologique est considéré comme étant à la pointe du progrès et optimisé pour un recyclage avancé.

La première démonstration a porté sur la transformation de déchets d'emballage hétérogènes, qui comprennent principalement des polyoléfines, mais aussi des films barrières, des films métallisés, des films imprimés, etc. Normalement, ce type de déchets ne peut pas être recyclé tel quel ou est utilisé pour fabriquer des produits à faible coût tels que des moulages à basse pression. L'extrudeuse utilisée, en revanche, confère au produit des caractéristiques supérieures qui permettent d'utiliser le matériau dans des applications plus sophistiquées et d'obtenir un produit à valeur ajoutée.

La deuxième démonstration proposait également un exemple de recyclage presque avancé, à savoir la récupération de pare-chocs de voiture. Ces composants sont fabriqués en polypropylène, modifié avec du caoutchouc thermoplastique pour augmenter le module d'élasticité et des charges minérales pour renforcer la robustesse.
Tout cela a été possible grâce à la performance de mélange unique que seule la technologie ICMA à double vis corotatives permet d'atteindre. Un autre aspect important est l'efficacité extrême du système de dégazage, qui est beaucoup plus efficace que d'autres solutions technologiques ; cet avantage permet une extraction maximale des substances volatiles, dont la teneur est normalement élevée dans ce type de matrice. La technologie de la co-rotation offre également la possibilité unique d'ajouter une charge ou un renforcement polymère, afin d'obtenir (bien que cet aspect n'ait pas fait partie de la démonstration) un produit encore plus attractif en termes d'utilisation.

Un changeur de tamis ERF continu de dernière génération, développé par Ettlinger, est installé en aval de l'extrudeuse. Le dispositif est entièrement automatique et atteint des niveaux de performance de filtration extrêmement élevés, de l'ordre de 150 microns, même avec un pourcentage très élevé de contaminants et sans nécessiter la présence constante d'un opérateur. Plus en aval, la ligne sera équipée d'un broyeur sous eau, spécialement conçu par Filtec pour ce processus. La technologie sous-marine permet un refroidissement immédiat du matériau, garantissant ainsi une coupe très précise et cohérente, même avec des matériaux très complexes.

L'événement s'est déroulé à l'ICMA San Giorgio Spa, Via Madonnina, 75 - 20010 San Giorgio su Legnano (Milan - Italie)

Le programme était le suivant
- 10 heures - Inscription
- 10h30 - Discours de bienvenue (G. Colombo, ICMA San Giorgio)
- 10.40 a.m. - Avantages des extrudeuses bi-vis co-rotatives pour les usines de recyclage avancées (C. Moneta, ICMA San Giorgio)
- 11.00 a.m. - Filtres à fusion ERF en continu, la haute technologie en matière de filtration (I. Talenti, Ettlinger)
- 11.20 a.m. - Haute qualité dans la granulation des matériaux recyclés (ME Veronese, Filtec)
- 11h40 - Démonstration : recyclage des déchets d'ailes post-consommation (automobile)
- 24:30 - Déjeuner
- 14:00 - Démonstration : recyclage de films d'emballage de déchets de post-consommation
- 15:00 - Réunions B2B

ICMA SAN GIORGIO SPA (www.icmasg.it)est une société italienne appartenant à un groupe familial ayant plus de 100 ans d'héritage industriel dans l'industrie mécanique et métallurgique. Avec plus de 40 ans d'expérience dans la production de machines de transformation du plastique, ICMA est aujourd'hui l'un des principaux fournisseurs d'extrudeuses bi-vis corotatives et de systèmes clés en main pour l'industrie des équipements de compoundage, l'extrusion de feuilles et de papier et tous les types d'installations spéciales où la technologie corotative peut offrir un avantage concurrentiel.

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