L'Internetdelle cose (IoT) è diventato la norma nell'industria automobilistica: oggi quasi l'80% delle auto è connesso. Ciò consente, tra l'altro, l'utilizzo di funzioni avanzate e personalizzate, come i sistemi di navigazione interattiva o gli assistenti alla guida.
Tuttavia, la nuova tecnologia non porta solo benefici al prodotto e al consumatore finale, anche le aziende e i fornitori traggono vantaggio da una maggiore connettività. Grazie all'escalation del gas, i processi produttivi e logistici possono essere ottimizzati.
Una produzione efficiente si basa suitassi di fornitura operativi. I fornitori forniscono all'azienda manifatturiera un'ampia gamma di componenti, da semplici riparazioni a hardware e software completi. Ciò rende ancora più importante lo sviluppo di una rete basata su un piano strategico. La cooperazione e la visibilità in tempo reale del team di approvvigionamento aumentano la fiducia nei processi logistici e ottimizzano l'efficienza.
In questo contesto, il ritorno sugli investimenti dei fornitori (ROI) è sempre più importante per il settore degli acquisti. Tuttavia, non sono importanti solo i parametri tradizionali come i costi: la selezione strategica di fornitori affidabili e riconosciuti contribuisce anche alla soddisfazione dei clienti. Quando un'azienda valuta i rischi e la redditività dei fornitori, ad esempio con la matrice di Kraljic o con i fogli di campionamento, crea fiducia nella catena di fornitura e, di conseguenza, nella sua posizione di mercato.
La trasparenza attraverso flussi di dati validi e la valutazione in tempo reale consentono alle aziende manifatturiere e ai fornitori di reagire rapidamente ai cambiamenti nella situazione della domanda. In questo modo, possono tenere sotto controllo costi e risorse e adattarsi alle nuove tendenze nel tempo.
Le aziende manifatturiere riconoscono le interruzioni nella catena del valore e possono reagire prima delle interruzioni causate da influenze esterne. Ciò è reso possibile, tra l'altro, dal concetto di catena di fornitura visiva, che può essere distribuita nel tubo e in luoghi diversi, ad esempio in tempo reale. In questo modo, le parti coinvolte beneficiano della visibilità degli eventi in corso in ogni momento.
A questo proposito, è consigliabile utilizzare sistemi che consentano una trasparenza fluida lungo tutta la catena di fornitura. In questo modo si migliora la cooperazione tra le aziende di produzione e i fornitori, aumentando di conseguenza l'efficienza di tutte le fasi di lavoro. Una volta raggiunta la trasparenza in questi processi, la catena di fornitura può espandersi.
Ad esempio, le aziende manifatturiere possono integrare le esigenze dei clienti finali nella loro pianificazione e sviluppare nuovi modelli di servizio o di negoziazione. Grazie alla connessione con la tecnologia cloud, questo tipo di adattamento dei processi è possibile per tutte le parti coinvolte, in una forma appropriata.
Gli strumenti di collaborazione e connettività via Internet costituiscono una base importante per l'ottimizzazione dei processi. Grazie a questi strumenti, è possibile gestire l'intera catena di produzione e migliorare la qualità del prodotto finito. D'altra parte, i responsabili della qualità possono digitalizzare i processi, estendere i tipi di audit a tutta l'azienda e identificare rapidamente i potenziali problemi. Gli strumenti raccolgono continuamente i dati, li archiviano in rete e consentono l'accesso e la valutazione delle parti coinvolte. I dati raccolti consentono di analizzare tutti i processi e di prendere decisioni informate.
gli strumenti collaborativi e le tecnologie all'avanguardia consentono di sviluppare sistemi di raccolta dati globali e affidabili. Inoltre, migliorano la posizione di mercato delle aziende grazie all'agilità e alla scalabilità del sistema di approvvigionamento.
Fonte : Industria messicana
