Fabricant de ponts roulants sur mesure.

Servizi Industriali : un leader mondial dans la fabrication de séparateurs centrifuges
Servizi Industriali est un fabricant mondial de renom spécialisé dans les systèmes de séparation à haut rendement, en particulier les séparateurs verticaux tels que les centrifugeuses Solid Bowl et les centrifugeuses autonettoyantes.
Nos séparateurs MACFUGE sont construits sur les principes fondamentaux de la fiabilité et des solutions innovantes. Ils sont fièrement fabriqués en Italie pour garantir une qualité et une personnalisation optimales.
Les séparateurs centrifuges à grande vitesse MACFUGE représentent la solution optimale pour la récupération et la régénération de divers fluides industriels, y compris, mais sans s'y limiter, l'huile de lubrification, l'huile de turbine, l'huile d'engrenage, les liquides de refroidissement, les lubrifiants, les eaux de lavage, le carburant et l'eau de production. Cela permet non seulement de réduire les coûts d'exploitation, mais aussi d'améliorer la qualité de fabrication, de prolonger la durée de vie des équipements et de protéger l'environnement.

En outre, les centrifugeuses MACFUGEdisc sont essentielles dans le traitement des huiles et des graisses alimentaires, ainsi que dans la production de biodiesel et de variantes de diesel renouvelable comme le HVO et le SAF.
Depuis 1987, Servizi Industriali est un fournisseur de confiance pour les industries des fluides, notamment les secteurs de la chimie, des huiles et graisses, de l'oléochimie, du pétrole et du gaz, de la production d'énergie, de la marine, des biocarburants, du traitement des eaux usées, de la biotechnologie et de la pharmacie."

Sud-Chemie Imic Italia srl est une société leader dans le développement, la fabrication et la vente de bentonites et de formateurs de carbone lustré de haute qualité. Les installations de Sud-Chemie Imic Italia srl, situées à Silvano Pietra (PV), ont une capacité de production de plus de 36 000 tonnes par an, ce qui permet de servir toutes les fonderies d'Italie avec une efficacité logistique et économique. SocietD Sarda di Bentonite s.r.l. est le leader européen de l'extraction, de la fabrication et de la vente de bentonites de fonderie. Les opérations d'extraction et de production très efficaces de SocietD Sarda di Bentonite, avec une capacité de production de plus de 250 000 tonnes par an, permettent au groupe Süd-Chemie de bénéficier d'une indépendance totale en matière de bentonites de fonderie de haute qualité. Sud-Chemie Imic Italia srl et SocietD Sarda di Bentonite s.r.l. bénéficient de l'expérience de haute technicité en fonderie du groupe Süd-Chemie avec plus de 150 ans de présence internationale dans plus de 40 pays et 80 sites de production dans le monde.

La société V.B. Meccanica est spécialisée depuis plus de vingt ans dans la transformation des matières premières jusqu'au produit fini et dans la réparation de pièces de rechange et d'accessoires pour les machines de moulage sous pression à chambre chaude et froide pour les alliages de zinc, de magnésium, d'aluminium et de laiton. En outre, l'entreprise est l'un des principaux producteurs internationaux de segments de piston et d'éléments d'étanchéité pour des applications mécaniques et oléodynamiques. Grâce au développement continu de ses équipements de production et de ses techniques de traitement, ainsi qu'à la nouvelle ingénierie des matériaux, l'entreprise est aujourd'hui un point de référence pour les principaux fabricants de machines de coulée sous pression et pour toutes les fonderies qui les utilisent. V.B. Meccanica a été en mesure de fournir un service complet à ses clients avec un produit standard et un produit personnalisé. Ce service est intégré à un service de pièces détachées pour le chauffage des unités d'injection. Outre la flexibilité de production mentionnée ci-dessus, le département de réparation des pièces usées est le point fort de l'entreprise, ce qui lui permet d'avoir une excellente gestion des urgences. La direction de V.B. Meccanica, consciente que le marché ne peut être conquis qu'avec un système qui assure le client, a fortement voulu et soutenu l'application des normes UNI EN ISO 9002/94, en obtenant la certification en 1999. Aujourd'hui, après avoir amélioré d'année en année ses performances et reconnu ses avantages, l'entreprise a adapté le système de gestion de la qualité à la norme UNI EN ISO 9001 / 2000.

Développer des solutions innovantes en collaboration avec nos clients. Innovation, connaissance des procédés et expertise des applications, telle est notre philosophie. Depuis plus de 70 ans, Foseco est à l'avant-garde du développement des procédés de fonderie et est à l'origine d'innovations majeures dans la technologie de la coulée, telles que la technologie d'alimentation en réfractaires, la filtration des métaux, la technologie de coulée directe, les revêtements de filière, les fondants, les fondants granulaires et les équipements de dégazage. Aujourd'hui, Foseco offre une gamme complète de technologies de fonderie aux industries de l'acier, du fer et des métaux non ferreux. Nous avons des bureaux dans 34 pays et fabriquons dans 16 pays à travers le monde. Nos produits et services de haute qualité s'appuient sur une connaissance approfondie des processus et une grande expertise en matière d'applications. Nous travaillons en partenariat avec nos clients pour les aider à améliorer la productivité, le contrôle des processus, la qualité des pièces moulées et l'environnement de travail. Notre objectif est de continuer à aider nos clients à trouver de meilleurs moyens de produire des pièces moulées de meilleure qualité à moindre coût, afin de renforcer notre position de premier fournisseur mondial de produits et de services de fonderie.

Tamis et séparateurs vibrants industriels

Vision et intelligence artificielles dans le contrôle de la qualité et des processus au service de la fabrication

Nous concevons et mettons en œuvre les solutions de vision et d'intelligence artificielles les plus avancées pour offrir des systèmes de contrôle de la qualité innovants et performants dans tous les secteurs industriels. 25 ans d'expérience et de développement technologique continu nous ont permis de croître régulièrement au fil du temps et nous ont conduits à être aujourd'hui le partenaire fiable des leaders du marché des principaux secteurs industriels au niveau international. L'expérience et le savoir-faire acquis en particulier dans les domaines de l'acier et du verre nous ont amenés à créer des divisions d'entreprise dédiées et spécialisées

008, a célébré en 2002 sa 75ème année d'activité dans la production d'additifs pour les sables de moulage. L'usine de Cosseria (Savona), en activité depuis 1987, située sur une surface de 35 000 m2, permet une production de 600 tonnes par jour et une capacité de stockage de matières premières de 25 000 tonnes. Deux laboratoires modernes permettent de contrôler en permanence plus de 30 paramètres chimiques et mécaniques différents des produits finis et des matières premières entrantes. L'analyse non chargée des échantillons de sables de moulage prévoit 25 tests différents, dont les résultats sont enregistrés et analysés avec précision, même en référence aux échantillons précédents, aux configurations du système et à la typologie productive du client. Cette phase d'assistance, soutenue par l'élaboration statistique de données et de séries historiques et par plus de 50 ans d'expérience dans le secteur sidérurgique, donne lieu à des indications précises sur l'utilisation et le dosage les plus appropriés des additifs. La recherche constante pour répondre aux besoins du client a conduit l'entreprise à garantir un rapport de plus en plus étroit avec le client, des délais de livraison courts (même inférieurs à 24 heures) et des formulations sur mesure pour chaque fonderie.