DUPUY a été fondée en tant que fabricant de machines à polir et d'aspirateurs. En 1964 commence la construction d'aspirateurs industriels pour liquides et solides destinés à toutes les applications industrielles. Depuis la première unité, la philosophie de l'entreprise n'a pas été inspirée par la production massive. Au contraire, elle a toujours été inspirée par la recherche de la solution parfaite, conçue de manière unique pour dépasser les attentes du client. C'est cette inspiration qui guide encore aujourd'hui l'ensemble de notre équipe. De la conception à la production, la machine est perfectionnée dans les moindres détails, afin de garantir la meilleure solution à l'utilisateur final.

La gamme se compose aujourd'hui d'aspirateurs monophasés et triphasés pour poussières et liquides, de séparateurs basculants aspirants brevetés, de silos compacts et grands, de filtres autonettoyants, d'aspirateurs en acier inoxydable, d'aspirateurs certifiés ATEX et de convoyeurs pneumatiques.

La mission de l'entreprise, depuis 1964, est de fournir la bonne solution d'aspiration, sur mesure, pour répondre à toutes les demandes des clients.

Depuis plus de 25 ans, nous sommes leaders dans la fabrication et la commercialisation de machines-outils portables automatiques, pour l'alésage et le soudage par recouvrement intérieur et extérieur, le dressage de plans orthogonaux, la création de sièges pour anneaux Seeger, le filetage, le perçage et le taraudage.

Nous sommes une entreprise familiale créée dans les années 90, avec une longue histoire couronnée de succès, qui s'est développée dans le monde entier : aujourd'hui, 97 % de notre production est destinée à l'exportation. Elsa est une marque de renommée mondiale, synonyme de fiabilité et d'excellente qualité.

Nous nous efforçons de toujours répondre aux besoins de nos clients, en travaillant en étroite collaboration avec eux. Une forte orientation client et la fiabilité des produits ont jeté les bases du succès inégalé de la série Supercombinata.

Fondée en 1984, EnginSoft est un acteur expert en informatique appliquée à l'IAO/DP, au prototypage virtuel, à la simulation de processus et à l'optimisation des processus de conception et de production. Dans le domaine de la simulation des processus de moulage avec le logiciel MAGMASOFT, EnginSoft est le partenaire de choix des fonderies, avec un effectif de plus de 80 experts aux spécialisations diverses. EnginSoft ne se contente pas de distribuer des logiciels, mais propose également des services de conseil et des programmes d'éducation et de formation

L'entreprise, née au début des années 70, grâce à l'initiative de son fondateur et de nouveaux membres plus tard, mais toujours en activité au sein de l'entreprise, s'est spécialisée dans la conception, la construction et l'installation d'équipements de traitement des polluants gazeux, poussiéreux et liquides ; Actuellement, l'effectif de l'entreprise est d'environ 60 employés, dont une douzaine dans le département d'ingénierie engagé dans la conception et l'élaboration de contrats. Grâce à l'expérience et au professionnalisme de techniciens qualifiés, nous sommes en mesure de proposer des solutions adaptées à chaque type de problématique environnementale avec une attention particulière pour le piégeage des polluants qui est souvent un problème lourd pour la complexité des processus de production au sein des services de traitement. Nous avons développé des technologies dédiées à ces questions, qui satisfont pleinement les fonctions requises de toute installation de cette nature, à savoir : 1) l'interception des polluants 2) le transport des polluants vers les laveurs 3) l'élimination des polluants de toute nature à l'aide de médias filtrants conventionnels et de réactifs chimiques dédiés 4) le contrôle et la surveillance des émissions en aval des laveurs 5) la technologie de réduction du bruit Grâce aux systèmes de simulation de notre laboratoire, nous sommes en mesure de concevoir et de tester chaque composant du système dans le but de maximiser l'efficacité afin d'obtenir un résultat qui respecte les limites imposées par la loi tout en consommant moins d'énergie.

Applications Evolut en fonderie : Coulée d'aluminium, de fonte et ébarbage de noyaux, refroidissement par gravité, cellules robotisées pour le processus de sablage, cellules d'assemblage de noyaux. Chaque processus peut être géré par des systèmes de vision Hawk++ capables d'identifier et de détecter différents types d'objets grâce à des algorithmes de recherche sophistiqués, d'identifier leurs positions, leurs orientations angulaires et de vérifier la présence de bavures. Dans ce dernier cas, utilisé pour les processus d'ébarbage, le système de vision interagit avec le robot en modifiant sa trajectoire et ses vitesses en fonction de la bavure elle-même. Un autre savoir-faire d'Evolut dans les processus d'ébarbage est le système de programmation 3D. Il s'agit d'un programme permettant 1) la simulation de processus permettant aux programmeurs de réaliser la simulation réelle du fonctionnement d'une usine.2) la programmation hors ligne. Cela correspond à l'étape après la simulation. Le programme complet de la cellule est rempli et testé dans un environnement 3D. 3) Fonction Cad-cam. Le programme est transféré dans la cellule et devient le programme de travail réel. La combinaison du système de vision et de la programmation 3D crée une grande flexibilité dans les cellules et garantit une réduction considérable des arrêts de cellule lors des changements de production. Evolut s'engage sur la voie de la mondialisation. Les premiers centres de service après-vente ont été ouverts en Allemagne et en Espagne.

F.LLI MAZZON S.p.A., située à Schio (province de Vicence), développe son activité depuis plus de 40 ans, en se spécialisant dans la production de produits chimiques pour les fonderies et les industries. Elle dispose de deux usines contiguës, couvrant une superficie de 26 000 m², dont 10 000 en intérieur, et emploie 50 personnes. Depuis 1997, elle fonctionne avec un système de qualité certifié conforme aux normes UNI EN ISO 9001-1994, désormais 9001:2000, ce qui a permis d'améliorer l'organisation de la gestion de l'entreprise et de fournir un meilleur service. Elle est en train d'obtenir la certification environnementale selon la norme UNI EN ISO 14001. Avec une large gamme d'environ 1000 produits, divisée en 3 branches : Produits pour la fonderie, teintures industrielles, détergents industriels. Mazzon S.p.A. dessert plus de 600 entreprises en Italie et à l'étranger, en fournissant toujours à ses clients un service logistique efficace et une assistance technique hautement qualifiée.

Pour ses innombrables besoins, l'industrie de la fonderie et de la mécanique exige aujourd'hui de nouveaux fluides respectueux de l'environnement pour différentes applications, capables d'assurer le meilleur rapport performances/prix. Grâce à la recherche constante de nouvelles technologies et à l'attention portée à la résolution des problèmes les plus complexes, l'entreprise s'est rapidement affirmée sur le marché de l'industrie et de la métallurgie. Les structures de FoundryChem, grâce à son personnel et à son organisation, offrent des produits d'avant-garde, une haute compétence technique et le meilleur service. L'entreprise soutient l'introduction de ses produits sur le marché grâce à une coopération technique minutieuse avec les clients afin de comprendre leurs attentes et leurs besoins techniques et d'optimiser les résultats techniques et économiques. FoundryChem dispose d'un laboratoire interne, géré par des techniciens qualifiés. L'entreprise dispose des équipements les plus modernes et sophistiqués et effectue une analyse déterminante et irremplaçable des matières premières et un contrôle sévère des normes qualitatives de la formule. Le personnel technique effectue une recherche constante pour identifier les problèmes et étudier des solutions innovantes dans une relation de réel partenariat avec le client.

FRITZ HANSBERG est une société privée basée à Modène, en Italie. Notre spécialité est la conception et la fabrication d'équipements de fabrication de noyaux et de moulage en sable vert. Au cours de ses 50 années d'activité dans l'industrie de la fonderie, FRITZ HANSBERG a constamment développé et consolidé l'excellence technique qui a été la marque de fabrique de la société depuis ses tout premiers jours, lorsque l'ingénieur et fondeur allemand, Fritz Hansberg, a conçu et breveté le premier Coreshooter (1949). Entièrement contrôlée et gérée par la famille Hansberg, FRITZ HANSBERG emploie actuellement une cinquantaine de personnes. Toutes les activités sont concentrées sur un seul site à Modène couvrant 20 000 m2 dont plus de 6 000 m2 de bureaux et de bâtiments de production. La conception et la fabrication de nos équipements font appel à la technologie CAD/CAM la plus récente et à des centres d'usinage à commande numérique.

Gauss Automazione a été créée en 1967 par un groupe d'associés, toujours à la tête de l'entreprise, qui ont perçu la nécessité de disposer de systèmes entièrement automatisés pour le transport de l'aluminium coulé des fours de maintien aux machines de coulée sous pression. Ces systèmes, toujours en cours de production, ont permis à Gauss de se spécialiser dans le moulage des alliages d'aluminium, en particulier dans le moulage par gravité. GAUSS AUTOMAZIONE emploie aujourd'hui plus de 80 personnes et réalise un chiffre d'affaires annuel de plus de dix millions d'euros. Avec plus de trois décennies d'expérience, Gauss est le partenaire idéal des petites et grandes fonderies d'aluminium qui envisagent de rationaliser leurs processus de production. La flexibilité est aujourd'hui une exigence fondamentale pour les entreprises qui veulent être compétitives et augmenter leur production. Au cours des dernières années, Gauss a considérablement amélioré son service à la clientèle en termes de conception mécanique et de contrôle en cours de production, grâce à un réseau informatique efficace développé par les propres spécialistes en logiciels de l'entreprise. Dans sa quête permanente d'excellence, l'entreprise a obtenu une reconnaissance internationale avec la certification UNI ISO 9001, qui, dans la politique générale de l'entreprise, n'est pas la fin du chemin, mais simplement un jalon sur la voie de la qualité totale.