La empresa Coel Srl (Empresa Electromecánica) fue fundada en 1950 para la fabricación de hornos eléctricos para tratamientos térmicos y cerámica artística. En aquel periodo la empresa participó, con una contribución determinante, en el desarrollo de la industria para azulejos y vajillas fabricando un horno con una gama que tuviera resultados cualitativos superiores a los estándares existentes.

En 1967, gracias a la colaboración de un grupo de técnicos especializados en hornos túnel, Coel amplió su actividad en el campo de los sanitarios y ladrillos cambiando su nombre, al mismo tiempo, de Coel a Coel Tunnel. El nombre de Coel Tunnel se convirtió en sinónimo de garantía de calidad y seriedad. A partir de 1980, siguiendo y anticipando las exigencias de innovación técnica (con especial atención al ahorro energético y a la flexibilidad), se construyeron hornos con estructura prefabricada para permitir una rápida instalación.

Actualmente, Coel Tunnel dispone de una gama tradicional de hornos de túnel con módulos prefabricados, adecuados para producciones medias y grandes de sanitarios. Estos hornos tienen una masa térmica baja, con sistemas de combustión provistos de quemadores de precombustión total. Este sistema permite la entrada libre de gas de combustión en el horno con temperatura controlada, ya que el exceso de aire para la dilución de humos es independiente del aire de combustión. Para cada consumo existe una relación óptima (estequiométrica) aire/gas de combustión, y el exceso de aire para dilución se regula en función de la cantidad solicitada, sin perturbar la misma combustión.

En los últimos años, Coel Tunnel ha iniciado la producción de hornos de lanzadera con vagonetas de gran capacidad, adecuados para la cocción de loza sanitaria, loza de mesa, porcelana, ladrillos, refractarios, etc., obteniendo excelentes resultados en cuanto a los tiempos de cocción y al consumo de energía. Estos hornos totalmente automáticos con gran posibilidad de cambio de ciclo de cocción representan, en el campo de los hornos intermitentes, lo mejor que se puede encontrar en la tecnología de cocción de cerámica Dichos hornos pueden utilizar combustibles de gas natural, G.L.P. y gasoil y también son de accionamiento eléctrico para una potencia de Kw. 2.500 y más. Las instalaciones de Coel Tunnel en Italia y en el extranjero demuestran quién es Coel Tunnel y su compromiso con el éxito.

Comaf es una empresa especializada en el diseño de soluciones y en la aplicación de tecnologías para la implantación de sistemas automatizados. Trabaja a partir de encargos, desde el diseño de soluciones ajustadas a las especificaciones facilitadas por el cliente hasta la implantación de sistemas automatizados en procesos de producción industrial. Fue fundada en 1980 como taller especializado en la fabricación y reparación de máquinas para la industria de la albañilería. La fuerza de voluntad y el compromiso con los que la empresa se ha esforzado por reforzar su presencia en el mercado y lograr la plena satisfacción de sus clientes se han traducido en una continua evolución técnica y en la consecución de un alto nivel de calidad.

Desde hace más de 25 años Comaf fabrica sistemas de automatización industrial, creando soluciones funcionales e innovadoras, respetuosas con el medio ambiente y centradas en la calidad de vida; dispone de un moderno departamento técnico, con personal cualificado, para el estudio y el diseño en 3D (permitiendo realizar pruebas antes de la fase de fabricación) de máquinas especiales, sistemas automáticos y semiautomáticos completos, eventualmente con la ayuda de sistemas robotizados, así como de una amplia gama de soluciones para el transporte de las materias primas y/o de las piezas acabadas. Gracias a su experiencia y organización, Comaf puede ofrecer una amplia gama de servicios, desde el estudio de viabilidad hasta el diseño básico, desde el diseño hasta la fabricación de sistemas innovadores, centrándose especialmente en las fuentes alternativas y renovables para la recuperación de energía a partir de biomasas, así como en la producción del pellet a partir de las propias biomasas o de la madera.

Comaf dispone de un taller de producción propio, donde fabrica y ensambla todos los componentes suministrados, que son seguidos directamente en las diferentes etapas: instalación y pruebas preliminares en nuestra planta para verificar las especificaciones de diseño, instalación en la del cliente final, puesta en marcha y pruebas finales. Sus técnicos especializados se encargan de controlar los parámetros técnicos de funcionamiento de las máquinas y sistemas, y de proponer nuevos procedimientos de gestión.

Una empresa industrial, Comet Srl, nació en 1988 en Civita Castellana, uno de los más importantes distritos cerámicos italianos, que se encuentra a unos 6 Km de la autopista A1 (salida Magliano Sabina). La sede ocupa actualmente 2000 m2, de los cuales 150 m2 son oficinas. Se trata de una estructura moderna, sólidamente equipada para suministrar todo tipo de maquinarias. La empresa, gracias a la gran colaboración de apoyo al cliente entre Autostrade SpA y Ferrovie dello Stato, Comet ha adquirido un conocimiento considerable de los materiales y opera de acuerdo con altos estándares tecnológicos han desarrollado. Comet Srl está equipada para realizar producciones metálicas y mecánicas bajo pedido, desarrollando planes de forma autónoma. El departamento técnico está dotado de una estructura moderna y de ordenadores de última generación para realizar cálculos y dibujos precisos.

Comet Srl está presente en el campo industrial con una amplia gama de componentes como:

• Fundición
• Preparación de la materia prima
• Secado de moldes y piezas
• Traslado automatizado de piezas y materiales
• Acabado
• Esmaltado
• Inspección
• Diseño completo de la fábrica
• Modificación del diseño de la fábrica
• Prueba y elección
• Hornos (COEL)

Costi Automazioni Industriali opera en Italia y Europa proponiendo creaciones de alta tecnología y dispositivos de agarre que se autoajustan a los distintos formatos; esto garantiza cambios de lote y de formato en tiempo real y en modo automático, sin necesidad de configuración ni ajuste manual.
Todo el sistema se gestiona desde la consola de mando que ofrece una supervisión completa del sistema. Tras más de treinta y cinco años de presencia en el sector de la manutención y de los sistemas de paletización, Costi Automazioni Industriali ocupa una posición de primera importancia en el diseño de sistemas automáticos completos. Costi Automazioni Industriali produce una amplia gama de líneas de robots de paletización con la tecnología más avanzada disponible en el mercado industrial.

Ahora más que nunca, para responder aún mejor a las exigencias de los clientes, los sistemas de paletización deben:

• Manejar diferentes tipos de productos al mismo tiempo
• Manejar cambios continuos de productos y lotes de forma totalmente automatizada
• Actuar como nudo de procesamiento y tránsito de los datos de producción y de la empresa
• Estar conectados en red con el sistema informático de la empresa

Cuccolini se esfuerza por ser la referencia original de su sector: éste es el objetivo que persigue constantemente a la hora de diseñar, producir y comercializar sus productos. Las máquinas Cuccolini son el resultado de una continua investigación tecnológica para obtener prestaciones y resultados cada vez más satisfactorios. Es con esta óptica que Cuccolini se relaciona con proveedores y clientes, orientando su colaboración hacia la calidad y la mejora mutua. Cuccolini se pone a completa disposición de sus clientes, proporcionando asistencia técnica, desarrollo de proyectos, pruebas de la máquina con el material a refinar y servicio post-venta.

Todo esto se realiza en total observancia de las normas de Seguridad e Higiene y de Salvaguardia del Medio Ambiente. En este mismo sentido, Cuccolini desea que sus propios empleados trabajen en un ambiente desafiante y seguro, permitiéndoles crecer con la empresa y valorizar sus competencias personales.

DUPUY se fundó como fabricante de pulidoras y aspiradoras. En 1964 comienza la construcción de aspiradores industriales para líquidos y sólidos destinados a todas las aplicaciones industriales. Desde la primera unidad la filosofía de la empresa no se inspiró en la producción masiva. Al contrario, siempre se inspiró en la búsqueda de la solución perfecta, diseñada de forma única para superar las expectativas del cliente. Esta inspiración sigue guiando hoy a todo nuestro equipo. Desde el diseño hasta las fases de producción, la máquina se perfecciona en cada detalle, con el fin de garantizar la mejor solución al usuario final.

La gama se compone actualmente de aspiradores monofásicos y trifásicos para polvo y líquidos, separadores basculantes aspirantes patentados, silos compactos y grandes, filtros autolimpiantes, aspiradores de acero inoxidable, aspiradores con certificación ATEX y transportadores neumáticos.

La misión de la empresa, desde 1964, es proporcionar la solución de aspiración adecuada, hecha a medida para satisfacer cualquier petición del cliente.

Desde 1979, Eurolettra Sistemi SpA se ha dedicado por completo a mejorar aquello en lo que ya son los mejores. Están organizados para suministrar, gestionar y dar servicio a plantas y máquinas en todo el mundo. Eurolettra Sistemi SpA cuenta con un gran grupo de ingenieros eléctricos, programadores de PC, PLC, DCS y SCADA, técnicos, instaladores, obreros, empleados y directivos, fuertemente motivados y orientados a mejorar la satisfacción del cliente y los resultados de su empresa.
Eurolettra Sistemi SpA está especializada en:

• La realización de controles de proceso "llave en mano"; en particular diseño
• Automatización y cuadros de distribución
• Sistemas de control y supervisión para todo tipo de procesos industriales, para fluidos, gases, polvos, etc.
• Sistemas automatizados de transporte, medición y plantas de pesaje estático y dinámico para sólidos y líquidos
• Sistemas automatizados para líneas de producción

La idea que ha llevado a Eurofilter a la cima del sector de la depuración es una estrecha conciencia de los problemas a los que se enfrentan las empresas y el medio ambiente. Con una cuota de mercado del 50% en depuradoras para fábricas de cerámica en Italia y su éxito constante, está claro que Eurofilter demuestra sin lugar a dudas la filosofía técnica y medioambiental de la empresa.

Desde 1996 Euromeccanica Srl ha diversificado su negocio. Actualmente Euromeccanica es capaz de suministrar, gestionar y dar soporte técnico sobre sistemas y maquinaria en todo el mundo. El cumplimiento de los sistemas de automatización y gestión de la producción de alta tecnología estándar es su principal objetivo. El know-how adquirido a lo largo de los años, la constante actualización e innovación de la tecnología de control y regulación, y el uso de los materiales más avanzados, hacen de Euromeccanica el socio ideal en la producción cerámica.

Euromeccanica a lo largo de los años se ha especializado en la creación del control del proceso de fabricación, y en particular planifica y produce

• Sistemas de control y monitorización para todo tipo de proceso industrial, para líquidos, polvos, etc.
• Sistemas atomizados para el transporte, la dosificación, el pesaje estático y dinámico de sólidos y líquidos

La oferta y el objetivo principal de la empresa es actuar como socio de sus clientes para la reducción de tiempos y costes en el proceso industrial en términos de control y gestión del color. En Italia y en todo el mundo, la tecnología colorimétrica y tintométrica de Euromeccanica destaca constantemente. Gracias al continuo empeño de Euromeccanica y también en base a las sugerencias de los clientes el sistema de tintero de Euromeccanica ha consolidado su posición global con más de 200 sistemas en funcionamiento.

Invertir en un sistema dispensador de tinta Euromeccanica se traduce en un proceso productivo cada vez más fiable para el cumplimiento de los principales objetivos de la industria, tales como el coste de producción y el control de calidad en el producto acabado, y también contribuye a lograr un producto respetuoso con el medio ambiente, principalmente la filosofía positiva de bajo impacto ambiental.

Empresas afiliadas:

• Smaltochimica, Fiorano, Módena, (Teléfono: +39 0536 845055)

Expert System Solutions Srl desarrolla e implementa aplicaciones de software y sistemas de visión que permiten a empresas de diversos sectores, instituciones académicas y laboratorios de investigación y desarrollo utilizar estos productos para lograr una ventaja competitiva en el mercado y mantener un alto nivel de calidad en el desarrollo tecnológico.

Expert System Solutions está compuesta por un personal con capacidad de gestión a nivel internacional y un grupo de investigadores y desarrolladores altamente cualificados, que permiten una actualización constante de los productos de acuerdo con las necesidades dictadas por el mercado y garantizan una alta calidad de los productos y soporte técnico. Expert System Solutions es un proveedor fiable y un consultor que puede proporcionar asistencia especializada, formación técnica y desarrollar prototipos para aplicaciones específicas.