Salta al contenuto principale
Share
Print Friendly and PDF
Un'Open House di successo all'ICMA San Giorgio: l'ultima novità nel riciclo avanzato dei rifiuti eterogenei

Icma San Giorgio SpA ha ospitato con successo un'open house insieme all'italiana Filtec Sas e alla tedesca Ettlinger presso i suoi uffici di San Giorgio su Legnano, vicino a Milano, il 19 e 20 febbraio 2013. Le tre aziende svolgono un ruolo di primo piano nei rispettivi settori: riciclaggio-compounding, sistemi di filtrazione e dispositivi di taglio. L'evento era dedicato al riciclaggio avanzato di rottami plastici eterogenei.

Presso la sede dell'azienda a San Giorgio su Legnano, vicino a Milano, erano presenti anche importanti testate tecniche e 70 ospiti selezionati provenienti da tutto il mondo. Questa imponente partecipazione ha confermato il grande interesse per la tecnologia del riciclo e ha dato a ICMA SAN GIORGIO l'opportunità di illustrare gli importanti sviluppi tecnologici oggi disponibili sui suoi estrusori bivite co-rotanti e sulle linee chiavi in mano per applicazioni di riciclo, in cui l'azienda milanese è specializzata e per cui è rinomata in tutto il mondo.

"Gli estrusori dedicati al settore del riciclo sono un esempio dell'eccellenza tecnologica di cui siamo molto orgogliosi e testimoniano l'impegno della mia azienda nello studio e nella creazione di tecnologie abilitanti per un'economia sostenibile", ha dichiarato Giorgio Colombo, Amministratore Delegato di ICMA SAN GIORGIO.

Sono stati presentati tre sistemi innovativi che, lavorando in combinazione, riciclano rifiuti eterogenei, dando risultati positivi su altrettanti fattori chiave: innovazione, redditività, differenziazione. Durante l'open house sono state effettuate due dimostrazioni dal vivo su una linea basata sull'estrusore bivite co-rotante di Icma San Giorgio, tecnologicamente all'avanguardia e ottimizzato per il riciclo avanzato.

La prima dimostrazione ha riguardato il trattamento di rifiuti di imballaggio eterogenei, comprendenti principalmente poliolefine, ma anche film barriera, film metallizzati, film stampati e così via. Normalmente, questo tipo di rifiuti non può essere riciclato così com'è oppure viene utilizzato per realizzare prodotti a basso costo, come gli stampi a bassa pressione. L'estrusore utilizzato, invece, conferisce al prodotto caratteristiche superiori che permettono di utilizzare il materiale in applicazioni più sofisticate, ottenendo un prodotto a valore aggiunto.

La seconda dimostrazione ha offerto anche un esempio quasi avanzato di riciclaggio, ovvero il recupero dei paraurti delle auto macinati ma non lavati. Questi componenti sono realizzati in polipropilene, modificato con gomma termoplastica per aumentarne il modulo elastico e con cariche minerali per aumentarne la robustezza.

Tutto questo è stato possibile grazie alle prestazioni di miscelazione uniche, ottenibili solo con la tecnologia bivite co-rotante ICMA. Un altro aspetto importante è l'estrema efficienza del sistema di degasaggio, molto più performante di altre soluzioni tecnologiche; questo comportamento consente la massima estrazione delle sostanze volatili, normalmente ad alto contenuto in una matrice di questo tipo. La tecnologia co-rotante offre anche l'esclusiva possibilità di riempire o rinforzare il polimero, per ottenere (anche se questo aspetto non faceva parte della dimostrazione) un prodotto ancora più interessante in termini di redditività.

A valle dell'estrusore è installato un cambiafiltri ERF continuo di ultima generazione sviluppato da Ettlinger. Il dispositivo è completamente automatico e raggiunge livelli di filtrazione estremamente elevati, dell'ordine di 150 micron, anche con una percentuale molto alta di inquinanti e senza richiedere la presenza costante di un operatore. Più a valle, la linea disporrà di un pellettizzatore subacqueo, appositamente messo a punto da Filtec per questo processo. La tecnologia subacquea consente l'immediato raffreddamento del materiale, garantendo così un taglio altamente preciso e costante anche con materiali molto complessi.

La location dell'evento è stata la sede di ICMA San Giorgio Spa in Via Madonnina, 75 - 20010 SAN GIORGIO SU LEGNANO (Milano - Italia)

Il programma era il seguente:

  • 10.00.00 - Registrazione
  • 10.30.00 - Discorso di benvenuto (G. Colombo, Icma San Giorgio)
  • 10.40.00 - Vantaggi degli estrusori bivite co-rotanti per impianti di riciclo avanzati (C. Moneta, Icma San Giorgio)
  • 11.00 a.m. - Filtri fusi continui ERF, alta tecnologia di filtrazione (I. Talenti, Ettlinger)
  • 11.20.00 - Alta qualità nella pellettizzazione di materiali riciclati (M.E. Veronese, Filtec)
  • 11.40.00 - Dimostrazione: riciclo di rifiuti post-consumo da paraurti
  • 12.30.00 - Pranzo
  • 2.00 p.m. - Dimostrazione: riciclaggio di rifiuti di film da imballaggio post-consumo
  • 3.00 p.m. - Incontri B2B

Informazioni su ICMA San Giorgio SpA

ICMA SAN GIORGIO SPA è un'azienda italiana appartenente a un gruppo familiare con oltre 100 anni di tradizione industriale nel settore meccanico e metallurgico. Con oltre 40 anni di esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione della plastica, Icma è oggi uno dei principali fornitori di estrusori bivite co-rotanti e di sistemi chiavi in mano per l'industria del compounding, di impianti per l'estrusione di fogli e pellicole e di tutti i tipi di impianti speciali in cui la tecnologia co-rotante può offrire un vantaggio competitivo.

Per maggiori informazioni: Contattare Laura Zoia all'indirizzo sales [at] icmasg.it +39 0331 407004.