Grafikontrol è conosciuta e rispettata in tutto il mondo dalle principali aziende grafiche come sviluppatore e produttore di apparecchiature di controllo del registro e ausiliarie per le macchine da stampa, come il rilevamento dei difetti di stampa e il controllo della densità in close loop.

Le interfacce uomo/macchina non complicate consentono agli operatori di pilotare facilmente apparecchiature molto sofisticate, controllando macchine da stampa sempre più complesse. Il risultato è una correzione tempestiva ed efficiente dei problemi che normalmente si verificano durante il processo di stampa. Il risultato finale per lo stampatore è la riduzione degli scarti, una migliore qualità di stampa, prestazioni elevate e affidabilità.

In qualità di leader mondiale, Grafikontrol ha sviluppato un rapporto di reciprocità con tutti i suoi clienti, offrendo loro l'opportunità di migliorare il processo produttivo in sala stampa. Grazie a questo rapporto professionale unico con i clienti, è stata in grado di sviluppare soluzioni innovative e, soprattutto, di mantenere un'ottima visione delle tendenze del mercato.

I&C SAS è riconosciuta nel mercato italiano delle Arti Grafiche, del Packaging e delle Etichette, come un membro attivo e altamente professionale. Aiuta gli stampatori a realizzare i loro piani di sviluppo tecnologico in un mercato sempre più competitivo.

Grazie a un team di esperti, negli ultimi anni I&C ha collaborato con molte importanti aziende in fase di transizione, particolarmente strategica per i processi produttivi che richiedono un processo più sofisticato ed efficiente. In particolare, I&C è stata in stretta collaborazione con partner nazionali e internazionali e ha quindi introdotto nel mercato italiano l'innovazione con soluzioni di controllo di processo e sistemi automatizzati per la gestione e la movimentazione dei coils.

La stretta collaborazione con gli utilizzatori finali nell'individuare le loro reali esigenze operative e le richieste di customer care sono i fattori chiave di I&C che consentono sia il successo che il favorevole riconoscimento sul mercato. La loro missione è la seguente: "Identificare i problemi nel processo produttivo e cercare soluzioni innovative e personalizzate per aiutare i clienti a raggiungere la produzione pianificata e i profitti attesi."

IMAF SpA, fondata nel 1961, è diventata ben presto l'azienda leader nella produzione di prodotti chimici per la prestampa, in particolare soluzioni di bagnatura e miscele di solventi per la pulizia delle macchine da stampa. Negli anni è diventata anche un importante punto di riferimento per gli utilizzatori del settore per la vendita di tutti i prodotti di consumo per la prestampa e la stampa.

È dotato di un impianto automatico estremamente avanzato per le miscele di solventi, destinate alla pulizia di macchine da stampa, caucciù e pellicole. È presente anche una moderna e attrezzata officina che produce da oltre 25 anni: telai di esposizione e macchine di lavorazione per il trattamento delle lastre offset, unità di raffreddamento per la gestione della soluzione di bagnatura e attrezzature speciali per il trattamento e il riciclo delle acque.

Da molti anni i suoi prodotti sono apprezzati e utilizzati da fotoincisori, officine litografiche e case editrici, sia su macchine da stampa a foglio che su bobine roto-offset (giornali e bobine termofissate) che vengono assistite direttamente dalla sede di Peschiera Borromeo (Milano) o da un'ampia rete di rivenditori in tutto il mondo.

JB Machines è un'azienda produttrice di macchine per la produzione di sacchi e sacchetti di carta che sviluppa, progetta e produce macchine per l'imballaggio. Con 20 anni di esperienza nel settore dell'imballaggio (linee di ondulazione, cartiere, macchine per l'imballaggio, macchine per la produzione di sacchi e sacchetti di carta) JB Machines ha sviluppato un nuovo sistema di produzione di sacchi e sacchetti di carta a fondo quadro. Lo staff organizzato ed esperto di JB Machines assicura tutte le fasi industriali per la realizzazione della macchina, dalla fase iniziale di progettazione, alla meccanica e all'assemblaggio, allo sviluppo del software, seguito dall'installazione e dal collaudo presso il cliente e infine dall'offerta di un eccellente servizio post-vendita. Questo garantisce al cliente un alto livello di qualità e di prestazioni, insieme al continuo sviluppo di nuove applicazioni.

Nel 1959, dopo aver appreso l'arte della stampa e della tecnologia della carta, Carlo Granconato decise di diventare imprenditore e iniziò l'attività di produzione di fustelle. A quei tempi, le fustelle erano per la maggior parte realizzate con margini di battitura e l'epoca delle fustelle americane era iniziata. Gli affari andarono a gonfie vele e Carlo decise di produrre anche regole di taglio, cordonatura e perforazione, oltre alle matrici di cordonatura in ottone.

Nel 1974 Carlo e il figlio Massimo concentrarono le loro energie nello studio e nella produzione di matrici di cordonatura autocentranti, grazie alle quali l'azienda conobbe una rapida crescita sia sul mercato nazionale che su quello internazionale, allora molto aperto. Nel 1979 nasce così Kris Srl, con l'intento di dedicarsi a tempo pieno alla fornitura di matrici di cordonatura per scatolifici e di fustellatrici con regoli e macchine per fustellifici.

Kris inizia a partecipare alle fiere del settore, come IPACK - IMA e nel 1982 partecipa alla DRUPA di Dusseldorf, a cui seguono GEC e Converflex a Milano, Salon D' Emballage a Parigi e JGAS a Tokyo; tutte fiere a cui Kris partecipa con continue innovazioni fino ad oggi.

Nel 1977, Kris ha ottenuto la certificazione di qualità ISO 9002 per le proprie matrici di cordonatura autocentranti con un'organizzazione riconosciuta a livello internazionale, la DNV (Det Norske Veritas). Il sistema è stato successivamente implementato nella normativa di riferimento UNI EN ISO 9001: 2008.

L'azienda, dalla sua sede di San Mauro Torinese, con il suo personale dedicato e la comoda posizione logistica, fornisce un'eccellente e tempestiva assistenza commerciale e tecnica ai suoi clienti.

L'unità CAD Plotter fornisce lastre pronte all'uso agli stampatori e rappresenta un valore aggiunto al loro servizio per ottenere i migliori risultati qualitativi nella verniciatura.

Fondata nel 1851 come azienda di commercio all'ingrosso, Lohmann è oggi composta da due divisioni commerciali riunite sotto il tetto di Lohmann GmbH & Co. KG. Questo consorzio comprende il Lohmann Adhesive Tape Group e la joint venture Lohmann & Rauscher, noto fornitore di prodotti medicali. Con circa 1.400 dipendenti, Lohmann è uno dei pochi produttori di nastri adesivi al mondo a coprire l'intera catena del valore delle soluzioni per nastri adesivi. Le capacità dell'azienda spaziano dalla polimerizzazione e formulazione dell'adesivo al rivestimento, alla trasformazione e alla fornitura di parti fustellate complesse.

In tutti i settori della vita, in tutte le industrie e praticamente in ogni applicazione tecnica, i nastri adesivi svolgono un ruolo importante. I nastri adesivi non solo sono estremamente versatili nelle loro applicazioni, ma rappresentano un'alternativa adeguata ed economica ai metodi di fissaggio tradizionali. Lohmann offre principalmente soluzioni personalizzate e si prende cura dei suoi clienti dalla prima idea fino alle applicazioni automatiche con garanzia di processo. Ciò è dimostrato anche dal nuovo logo aziendale del gruppo, sottotitolato con la dicitura: Coating. Trasformazione. Personalizzazione.

Il gruppo copre i segmenti di mercato dei trasporti, dei beni di consumo, della grafica per l'edilizia e le costruzioni, della comunicazione mobile e dell'igiene. Lohmann è presente in tutto il mondo con filiali in Germania, Italia, Francia, Spagna, Polonia, Ucraina, Russia, Gran Bretagna, Svezia, Danimarca, Cina, Corea, India, Messico e Stati Uniti, e attraverso agenti in oltre 50 Paesi.

Nel settore della stampa di oggi il nome Lohmann è indissolubilmente legato al marchio DuploFLEX®, che riflette un know-how grafico di oltre 50 anni. Pertanto, Lohmann è consapevole di ciò che è necessario oggi nella stampa flessografica: soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze individuali dei clienti. L'azienda sviluppa prodotti per l'industria della stampa che non si limitano a fissare le lastre da stampa su cilindri o maniche, ma ottimizzano il processo di stampa e contribuiscono in modo significativo al risultato di stampa. Con la sua gamma di nastri per il montaggio delle lastre, Lohmann non solo soddisfa le esigenze dell'industria flessografica, ma offre anche una costruzione unica dei suoi prodotti.

Nessun altro nastro per il montaggio delle lastre oggi sul mercato può essere paragonato a questa caratteristica del rinforzo. I nastri comprimibili convenzionali per il montaggio delle lastre sono costituiti da una pellicola rinforzata su un lato... I nastri DuploFLEX® hanno invece una pellicola rinforzata su entrambi i lati e sono quindi in grado di compensare la pressione eccessiva. In altre parole, il punto dello schermo non viene schiacciato e mantiene le sue dimensioni originali.

Sapendo che le crescenti richieste dei clienti e i lavori di stampa complessi pongono requisiti elevati alla stampa flessografica di oggi, Lohmann ha ottimizzato la gamma DuploFLEX® e ha sviluppato prodotti ancora più nuovi. Per saperne di più sulle innovazioni Lohmann e sui nastri DuploFLEX®, visitate il loro sito web.

La storia di Nordmeccanica degli ultimi 30 anni è la storia stessa della verniciatura e della laminazione. A partire dalle prime macchine costruite negli anni '70 fino alle più recenti e altamente innovative Triplex SL One Shot, la crescita di Nordmeccanica è stata equamente armonizzata tra capacità produttiva ed espansione dell'export: dai 3000 m2 di impianti produttivi degli inizi, fino ai 23.500 m2 di oggi, con il 65% di quota di mercato globale e con oltre 1850 macchine installate.