Air Clean diseña, fabrica e instala plantas de rehabilitación medioambiental, descontaminación del aire y procesos relacionados, mejora y purificación de biogás, plantas de tratamiento de residuos sólidos, para el sector industrial y municipal.

Nuestras soluciones de tratamiento de aire y biogás incluyen biotecnologías biológicas y patentadas y tecnologías químicas/físicas "convencionales" (lavado químico, carbón activado, sistemas de eliminación de polvo húmedo y seco, plantas de compostaje, etc.).

En cuanto a las plantas de tratamiento de residuos sólidos, la gama va desde la digestión anaerobia y la producción de biodeshidratación hasta sistemas de biodeshidratación muy sencillos y puentes grúa y plataformas aireadas completamente automáticos.

Distribuye electrolizadores de hidrógeno verde ideales para la acumulación de energía, incluyendo equipos para la metanización de CO2 y para la producción de hidrógeno y oxígeno en EDAR.

El acceso a las últimas tecnologías y la investigación continua permiten a Air Clean ofrecer la mejor solución para cada aplicación, utilizando tecnologías autónomas o multietapa.

Antares es la empresa líder en la producción de máquinas de corte de fleje, sobre todo para el corte de sintéticos, cuero, piel, caucho y otros excepto los férricos y porcelana; en la fabricación de calzado, marroquinería, pasamanería, confección y etc. Nuestra producción se compone de diferentes tipos de máquinas para satisfacer todas sus exigencias de corte y siempre estamos trabajando para aumentar nuestro grado de calidad hasta tener ahora nuestras máquinas de acuerdo con la legislación CE.

ATOS BESANA s.r.l. es una empresa nacida en 1988 pero que echó sus raíces en 1969 cuando, su fundador Besana Atos, inició la construcción del primer equipo para el proceso de fundición centrífuga.
Hoy el desarrollo tecnológico y el deseo de mejorar los productos se han convertido también para los hijos en una tradición familiar que ha garantizado el éxito de la empresa en los mercados locales e internacionales representando para los clientes un polo de referencia permanente y tecnológicamente avanzado en el equipamiento para la producción, acabado y decoración de accesorios de moda y calzado así como piezas metálicas, hebillas, medallas, llaveros, regalos metálicos, ect.

Desde el mes de abril de 2011, estamos en la nueva sede de Cesano Boscone en una superficie de más de 2000 metros cuadrados, donde los departamentos de construcción de las maquinarias y la producción de caucho de silicona estudian, investigan y realizan todos los productos y los moldes de caucho de silicona para la pieza de metal, accesorios de resina y microfusión a la cera perdida.

A pocos minutos de metro de Bisceglie (línea roja), estamos a su disposición para darle la bienvenida en nuestra sala de exposición renovada donde se pueden encontrar todos los modelos de maquinarias producidas y siempre disponibles en stock: la nueva sede está dotada de un amplio aparcamiento interior.
Un laboratorio de investigación y desarrollo muy avanzado y moderno permite realizar moldes de goma de silicona de alta calidad y resistencia con una gama de más de 25 tipos diferentes capaces de satisfacer todas las exigencias de los clientes.

Fiabilidad, competencia, desarrollo, innovación, calidad y servicio son los objetivos de la familia Besana para la satisfacción del cliente, garantizamos nuestra experiencia y nuestros conocimientos para alcanzar juntos los mejores resultados

La C.G.C. - S.R.L. se fundó en 1985 como fábrica "para la construcción de máquinas especiales para el calzado y el trabajo para otras fábricas".

La primera producción de C.G.C. - S.R.L. : la máquina Recortadora de Plantilla Talonera Mod. Z-11 y la maquina para forrar el fondo del zapato para hombre (Mod. Z-9) y para mujer (Mod. Z-10), empezaron gracias a la experiencia decenal de los dos socios, el Sr. Carnevale Angelo y el Sr. Cipriani Giancarlo, como obreros cualificados.

Durante los años siguientes la continua atención a las exigencias del mercado han inducido a la C.G.C. - S.R.L. a mejorar sensiblemente su primera producción y a ampliar la gama de sus productos ofreciendo también máquinas para la industria de la marroquinería.

El máximo cuidado en la construcción de las máquinas y la mejor calidad de los materiales utilizados, junto con las soluciones técnicas especiales, han hecho que las máquinas requieran un mantenimiento mínimo, que puedan ser utilizadas fácilmente también por obreros no cualificados y, sobre todo, que duren muchos años.

Otra característica de la empresa es la rápida disponibilidad de las piezas de recambio, también para las máquinas antiguas. El personal especializado y una estrecha red de revendedores, tanto en Italia como en el extranjero, han permitido que las máquinas C.G.C. sean conocidas en todo el mundo.

C. S. M. Technology es un centro de producción y asistencia especializado en máquinas divisoras. Además de producir Space, una nueva máquina de dividir de fácil mantenimiento, sencillo ajuste y con características técnicas innovadoras de interés asegurado desde el punto de vista productivo-cualitativo, C.S.M. Technology es también un proveedor de soporte técnico cualificado, avalado por la experiencia diaria en la solución de numerosos problemas de dividido en diversas tenerías y en diferentes tipos de máquinas.

C.S.M. Technology también puede suministrarle piezas de recambio de la misma calidad que las del fabricante y, en determinados casos, añadir innovaciones tecnológicas cualitativas con la justa relación calidad/precio.

Desde 1969 CABE ofrece productos y servicios para jugar en objetos estándar, tales como hebillas, accesorios de moda, botones y bisutería, modelos, llaveros, insignias y una profusión de metal. La experiencia acumulada durante años de Cabe un socio valioso en primer lugar para garantizar la alta calidad de los productos para la fundición centrífuga de caucho y el acristalamiento, que son el corazón del negocio.

Cabe también es capaz de ayudar a sus clientes en sus opciones pertinentes a cada etapa del ciclo de producción, desde la creación del modelo a la superficie, hasta el tratamiento galvánico y soldadura. Su experiencia es, de hecho, un requisito previo para el éxito de la cooperación con los clientes.

Los divisores de línea Divide/Line, están diseñados y fabricados según los principios fundamentales de los productos Camoga: Calidad en los materiales y en la fabricación de los componentes para obtener altos rendimientos y mantenerlos durante mucho tiempo, simplicidad de uso y mantenimiento para limitar las paradas improductivas y los gastos de explotación.

Son por tanto máquinas muy Fiables, Económicas y Flexibles porque, sin renunciar a la calidad, permiten una alta productividad con una perfecta adaptación a los diferentes métodos de trabajo y a las diferentes características de cualquier material.
La amplia gama de modelos disponibles responde a todas las exigencias, desde el laboratorio artesanal hasta la gran industria.

Establecida oficialmente en 1911 como taller mecánico genérico, Fratelli Carlessi comenzó a especializarse en máquinas curtidoras en 1953. A lo largo de los años, el objetivo de Carlessi ha sido siempre satisfacer las exigencias de los clientes y la investigación constante de soluciones técnicas nuevas y eficaces. Por eso hoy el nombre "Fratelli Carlessi" es sinónimo de maquinaria para curtiduría en todo el mundo. De hecho, un estudio reciente muestra que se han exportado más de 2500 plantas en más de 90 países de todo el mundo.

Su producción principal abarca líneas de pulverización de acabado con cabinas de pulverización giratorias o alternativas equipadas con unidades anticontaminación, túneles de secado que funcionan después de los revestidores de rodillo y cabinas de pulverización calentadas por vapor, agua caliente, electricidad y gas, secadores de palanca para pieles húmedas, mojadas y mojadas, que funcionan con vapor, agua caliente, electricidad o gas, secadores de pértiga, túneles de extracción de aire, líneas de mejora divididas, laminadoras, acondicionadoras, cabinas de pulverización manual y unidades de secado.

Cerim cuenta con más de sesenta y cinco años de experiencia en la producción de máquinas para la fabricación de calzado. La empresa produce varios modelos de máquinas con la posibilidad de obtener varias versiones capaces de satisfacer las más diferentes necesidades de producción. Su experiencia en el sector, la fiabilidad de su maquinaria y sus nuevas soluciones dentro de la automatización industrial hacia la fábrica del futuro, llevan a Cerim a ser una empresa líder en el sector, muy conocida y apreciada en todo el mundo, siendo un punto de referencia para famosas marcas de alta costura y más.
Además de las muy conocidas máquinas de estirado y forrado de punteras X78 - K078 y las máquinas de forrado de asientos y laterales K58TP - K24TP, Cerim ha automatizado el descrudado, machacado, desbastado y cementado del fondo del zapato con máquinas de gran seguridad, rendimiento y eficacia, que pueden configurarse en función de las necesidades del cliente.
Se han introducido importantes innovaciones en las máquinas K175 y K195 para el procesado del lateral del zapato, que pueden integrarse perfectamente en las líneas de producción estándar.
El campo de las suelas incluye la cementación de suelas planas y de tipo amurallado a través de la línea de máquinas K301, con cabezal patentado y posibilidad de utilizar colas de base disolvente o acuosa, con o sin activadores.
El desarrollo continuo con especial atención a la seguridad del usuario, la producción interna de su maquinaria y su extensa red comercial con un servicio de atención al cliente rápido y eficaz en todo el mundo, son sólo algunas de las características que hacen de Cerim el socio perfecto para las empresas del sector del calzado.
Toda la información y características de nuestros productos están disponibles en nuestra página web www.cerim.com